S. Y .Barony1, M .J .Rouis2, A. M. Mansor3
1 Prof. of civil Eng. University of Alfateh Faculty of Engineering Tripoli-Libya
2 Prof. of civil Eng. University De Sfax Ecole Nationale D’Inginieurs De Sfax, Tunis
3 Assist. Lecturer of civil Eng. University of Alfateh Faculty of Engineering Tripoli-Libya

简介

由于天气条件，施工安排，要求的RCC体积，或设备使用期限的不同，两个连续的碾压层之间的施工间隔将会超过一天，冷缝开始发展，导致粘合强度减小，渗透性增加。一旦冷缝扩大，将需要对下层进行处理以达到所需的的粘合强度。灰浆，混凝土基床处理被普遍应用，但两种方法都有缺点，即处理基床的灰浆价格昂贵，风干过快，收缩性过高，而基床混凝土易于分凝。

本文论述了一种新方法，此方法目的在于克服上述两种二级混凝土基床处理的工序所具有的缺点。新处理方法有许多优点：低成本、低生热、低收缩、无分凝、增强了机械粘合力，层间骨料贯入后的内摩擦角也相应得到提高。

在土料处理后，圆柱形样本制成并用震荡锤压实。样本由两个层面组成，首先压实第一个层面，非连续级配的粗骨料在光滑层面上摊铺开，并注射薄泥浆以充填粗骨料之间的空隙。上面第二层在12、24、36、48、64、72小时之后摊铺并压实。样本在水中养护加工90天，用于不同的试验程序。将传统基床灰浆和混凝土实验效果与在不同强度试验中RCC粘合面新方法进行了比较。

试验结果将列入表格中并加以讨论，用于显示直接拉伸强度、间接拉伸强度和剪切强度与暴露时间的关系，同时显示出经粘合处理后的拉伸和剪切强度大约是母体RCC强度的80-100%。两种可选方案给出比传统程序更高的强度，在增强RCC层面粘合力的研究方面迈出成功一步。