Toshiharu FUETA
Senior Researcher, Japan Dam Engineering Center

摘要：RCD方法,是最早由日本发展起来的一种修建混凝土坝的可行的方法。借助通用机械可做到高强度浇筑混凝土,它可以缩短工期,降低作业成本，并提高工作安全性，是现在日本大中型混凝土坝的主要施工方法。但RCD和目前世界上普遍采用的RCC还是有所不同，文章给出了两者的差别。

本文介绍了在日本近来发展的一种新的全仓面RCD浇筑方法，旨在提高机器和设备的运行效率，提高上升速度，同时保持施工质量，与目前采用的RCD方法浇筑质量相同，这样就不需要分仓。由于浇筑层的厚度是固定的，机器及设备可以连续运作。浇筑仓面小，提升速度快；浇筑仓面大，提升速度慢。

全仓面RCD方法表明，机器及设备运转率高，它可以缩短混凝土浇筑时间，也无需为了分仓浇筑而支模版，也允许扩大施工范围和采用通用机械操作，表1给出了几种方法的比较。尽管浇筑厚度薄,要增加层面间处理的工作量，但这种方法对层间处理要求低，因此总体看，施工速度还是较快。文章专门针对不同的层间浇筑相隔时间（如48小时和72小时），就剪切强度和处理工艺上给出了基于试验室的研究结果和原型取样结果，表明这种工艺可以保证层面间结合良好。


文章以Nagai坝（坝高99m）的施工为例，比较了采用当前的RCD和全仓面的RCD施工方法的施工进度和施工费用，见表2。结果表明,全仓面RCD方法可以在不降低RCD施工方法的混凝土质量情况下，可大大提高其施工速度，降低施工费用约10%，是一种非常有前途的施工技术。


文章也对今后需要进一步改进的工作进行了展望，1）研究加快切缝的施工方法；2）在不影响混凝土质量的前提下，研究水泥浆替代砂浆垫层或降低砂浆垫层厚度的可行性；3）研究适应浇筑厚度，并考虑浇筑高度变化限制条件下的模板型式，有必要考虑开展预制型模板的研究；4）研究合理安装位于坝体内部结构的方法，以适应全仓面RCD施工要求，减少对施工进度的影响。